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一、旋流电解装置工作原理 基于电解技术中金属离子理论析出电位的差异因素，进行金属提纯和分离。即被提取的金属与溶液体系中的其他金属离子存在一定的电位差，则电位较正的金属优先在阴极析出；通过旋流电解技术中高速溶液流速消除浓差极化等对电解的不利因素，保证目标金属优先析出，该技术可以从含有多金属离子溶液中直接回收有价金属。 二、工作过程 溶液从底部进入旋流电解槽体，在电解槽内旋转高速流动，以若干个旋流电解槽体作为一个电解模块，每个槽体相当于传统电解槽的一对阴阳极，多个槽体进行并联、串联复配后形成电沉积设备单元。在阳极上析出气体，排气装置随时排出并集中进行后序处理，在阴极析出电解产品，定期从顶部取出，重新放入史极片后再次发生电解。 | |
三、主要组成部分
1、阳极组件：是该装置核心部件，材质以钛基材，经过特殊工艺涂覆有多元贵金属氧化物配方涂层，不同的溶液介质环境，调整不同的涂层配方。
2、阴极组：电解装置的阴极，采用板材钛管或不锈钢卷制成形。
3、端部(ABS)：电解装置端部由ABS塑料模压并机加工成形。此部分有溶液的进出口，并与相应的进出管道相连接。同时在顶部端头部分配备了气体排出口。
4、原液槽，循环槽
5、循环泵
6、电源装置
7、可设计小试旋流电解小试装置
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四、旋流电解槽装置部分技术参数
1、电极材料：阳极为工业纯钛管，中间焊接钛包铜棒组成旋流电解用钛阳极棒；阴极沉积筒为纯钛筒或不锈钢筒
2、常用尺寸：φ50×500mm，φ76×1200-1500mm，φ90×1200-1500mm，φ110×1200-1500mm,
φ219×1200-1500mm，也可定制其他规格尺寸
3、溶液体系：硫酸盐体系、氯盐体系、硫酸盐和氯盐物混合体系
4、涂层体系：针对以上不同溶液体系，配比有钌系、铱系等铂族混合多元氧化物涂层
5、单槽容量：5L-10L，可设计定制其他规格
6、电流密度：≤600-1000A/M2，实际工作电流密度：300-600A/M2
五、使用特点
1、与传统分离技术相比具有工艺流程短、试剂消耗少、阴极析出金属纯度质量高等特点。对于处理成分复杂、重金属含量高的溶液，旋流电积技术具有一定的使用特点；
2、阴极和阳极规格统一，投放、取出，实现规模化运营较为方便；
3、模块化的设计，可实现多个单元中单槽运行或多槽同时运行；根据处理量的不同选择适合的组合模块；
4、简洁框架式的结构设计，既节约了材料成本，也便于后期维护和操作。
六，应用范围
1、电解铜精炼废液净化
2、含铜蚀刻液回收铜
3、锌冶炼净化过程渣中回收铜、镍
4、含铜、钴、镍、锌混合金属离子溶液中回收铜、钴、镍
5、从含氰溶液中电解回收Au、Ag
6、从水溶液中电积回收钴
7、含重金属离子废水处理
8、有机电解合成等
