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旋流电解沉积铜用钛阳极棒介绍
一、旋流电解技术原理 旋流电解技术与传统电沉积技术建立与基本相同的电化学理论基础之上，都是将阴阳极浸没于含有目标金属阳离子的电解质溶液中，在电场的作用下实现阴阳离子定向移动，使阴阳离子分别放电析出阴极金属。不同之处在于旋流电解装置中电解质溶液的流转速度较高，能够利用溶液的高速流动消除电沉积过程中出现的浓差极化等现象，使电沉积反应更加充分，析出阴极产品纯度高，电流效率高。较适合于湿法冶金行业进行低浓度溶液、成分复杂溶液的选择性电解（电沉积）分离和提纯，或者将废水中的重金属离子进行剥离。 |  |
二、旋流电解装置工作过程 溶液从槽底进入旋流电解体，在电解槽内旋转高速流动，旋流电解装置以若干个槽体作为一个电解模块，每个槽体相当于传统电解槽的一对阴阳极。在阳极上析出气体，排气装置随时排出并集中进行后序处理，在阴极析出电解产品，从顶部取出，重新放入史极片后再次发生电解。 |
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1、阳极组件：是该装置核心部件，材质以钛基材，经过特殊工艺涂覆有多元贵金属氧化物配方涂层，不同的溶液介质环境，调整不同的涂层配方。 2、阴极组：电解装置的阴极，为电解装置的主要部分。板材不锈钢管或钛管卷制成形。 3、端部(ABS)：电解装置端部由ABS塑料模压并机加工成形。此部分有溶液的进出口，并与相应的进出管道相连接。同时在顶部端头部分配备了气体排出口。 4、端盖:在每个端部配备了一个端盖，采用螺纹形式连接。 |  |
产品参数
以下为客户常用规格，也可设计定制其他规格和旋流电解小试装置，具体技术参数请在线或电联详询。
| 电极材料 | 常用尺寸 | 溶液体系 | 涂层体系 | 电流密度 |
阳极：纯钛管涂混合氧化物涂层，中间焊接钛包铜棒 阴极：纯钛沉积筒 | φ76×1000-1500mm φ95×1000-1500mm φ110×1000-1500mm φ219×1000-1500mm | 硫酸盐体系 氯盐体系 硫酸盐和氯盐物混合体系 | 针对以上不同溶液体系，配比有钌系、铱系等铂族混合多元氧化物涂层 | 100—1500A/M2 |
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陕西优创科技旋流电沉积铜用钛阳极棒使用特点： 1、槽电压比传统铅阳极低； 2、重量相对较轻，操作方便，降低了劳动成本和频繁维护的成本； 3、没有污染性物质脱落，电解槽底部没有沉积物及常规电解沉积物出现，避免传统方法造成的高污染和高能耗； 4、使用寿命长，且在过了使用期后，可根据阳极棒的使用情况，提供返修复涂技术服务，售后服务有保障； 5、虽然在某部分客户使用过程中，电解效率高，提纯金属纯度高。但因每个客户所需处理的溶液体系、用途及工艺不同，所以效果也不尽相同。 陕西优创科技专注于电催化涂层钛阳极的研发与生产制造，针对不同溶液体系研发生产的旋流电解（旋流电积）涂层钛阳极棒，阴极沉积电位针对性好，可以根据不同沉积金属，调整不同的沉积电位，具有析氧过电位高，同时具有良好的稳定性、使用寿命长等特点，是旋流电解沉积有色金属技术应用中比较理想的阳极材料。 |
