钛制设备防缝隙腐蚀的处理

钛制设备在工业应用中，已经非常普遍。钛在空气中常温下能与氧反应生成致密的银白色氧化膜而保持高稳定性和耐腐蚀性，但在工业应用中，也同样会存在缝隙腐蚀的问题。一般是在金属与金属、金属与非金属在接触处产生缝隙，并在缝隙中发生腐蚀的现象。常见于金属连接处，板搭接和铆接处、法兰连接处，胀管连接处等。

一、钛设备缝隙腐蚀发生的原因：

钛的缝隙腐蚀一般与介质本身及其温度、浓度、PH值及缝隙尺寸有关。

1、当温度超过121℃，钛非常容易在很窄的缝隙内，尤其是非金属垫片处发生腐蚀，介质温度越高，缝隙腐蚀现象越容易出现，因此降低温度也是降低和防止缝隙腐蚀发生现象的方法之一。

2、一般钛与非金属材料形成的缝隙有较大的腐蚀可能性，因为一些垫片中存在的离子会破坏钛表面的钝化膜，如果需要紧固和螺栓没有紧固好，没有达到较为理想的密封效果，那么，产生缝隙腐蚀的可能性也非常大。

3、PH值、介质和浓度的影响：钛弱酸性溶液中容易发生缝隙腐蚀，在酸性、中性氯化物的热溶液中发生缝隙腐蚀的可能性比碱性溶液大。另外，氯化物温度、浓度对钛的缝隙腐蚀影响也比较大。

     二、钛设备缝隙腐蚀的预防和处理：

     为了防止钛设备、钛管道等发生缝隙腐蚀现象，设备结构设计应尽量避免出现缝隙及积垢的存在，还可采用钛表面处理、做镀层、缝隙中填充特殊填充物等方式，还可采用耐腐蚀钛合金的配件、连接件等抗腐蚀性能力强的材料。在管板与管连接处的处理作业时，可采用贴紧胀加强度焊。另外，采用钛表面处理、阳极氧化等方法进行氧化处理，也能防止腐蚀的发生。

应根据钛设备、管道等在实际应用中的介质和环境，合理选材、合理设计结构，选择合适的防缝隙腐蚀处理方法，钛的缝隙腐蚀也是可以避免的。

陕西优创科技经过多年在电化学和金属腐蚀与防护领域的产品制造和技术的研发，在钛化工设备、钛管道等钛制设备缝隙腐蚀处理中，积累了宝贵的技术经验，尤其是钛阳极氧化防缝隙腐蚀工艺，针对各种设备类型和运行工况条件，解决客户实际问题，为钛制设备防缝隙腐蚀加上了一道保险杠。