自钛阳极应用以来,作为一种不溶性的DSA阳极,被越来越广泛的在各个领域使用,发挥着它重要的作用。不溶性DSA阳极一般可选用工业钛(TA1/TA2/GR1/GR2)、铌、锆等作为基体原材料(一般钛的价格相对低一些,因此选用钛材料的成本相对较小)。经过对基材的预处理后,再进行混合氧化物涂层的制作,整个过程一般要20多道工序。常见涂层类型有贵金属混合氧化物涂层(如钌铱、铱钽、铂铱等二元、三元及多元混合氧化物),钛基镀铂,钛镀二氧化铅,二氧化锡等类型。不同的涂层类型适用于不同的溶液体系和使用环境。
因陕西优创科技在与客户沟通的过程中,有些客户对钛电极的涂层部分想做进一步的了解,因钛电极的涂层涉及的专业比较多,如金属腐蚀与防护,电化学、化学工程与工艺,高分子材料等专业领域的一些专业性的知识,比较深入,因此,在这里仅整理一些基础的知识,便于客户理解,仅供交流。
钛电极表面呈现黑色的部分,为贵金属混合物氧化后的颜色,因具体的组成元素和烧结温度的控制不同,有时也会呈现出黑色的深浅度有差别,或者泛点蓝的深黑色。钛镀二氧化铅的阳极表面,颗粒感较强,略显粗糙,这和二氧化铅的自身特点有关,和贵金属混合氧化物涂层(mmo)相比,没有mmo涂层的细腻。表面呈现铂金色或银铂色的,为钛基镀铂阳极,或铌基镀铂阳极。这种阳极材料是钛基或者铌基基体材料预处理后,再进行镀铂工艺的制作。表面的铂金色又因在制作工艺中选用的镀种不同,又会呈现出光面的铂金色,和类似磨砂一样的铂金色。
下图为两种方式的钛镀铂阳极对比,因铂金色反光,用手机拍摄的水平有限,不能反映真实的光泽度,只是为了给大家做个对比。
以上为常见的几种钛电极涂层的简单介绍,在具体应用时,要根据实际使用环境和溶液体系来选用适合的涂层类型和电极材料。如在以析氧环境为主的条件下,适宜使用铱系混合氧化物涂层,在以析氯为主的环境下,适宜使用钌系混合氧化物涂层。铂系涂层原理上在析氧和析氯环境下都可以使用,但是它在析氧环境下,性能发挥的更好一些。
如下图,看似一块小小的黑乎乎的电极板,其貌不扬,却是知识和工匠精神的结晶。如在处理这一小块钛板基材时,就要经过多道工序,使他蜕变成一块承载着重要元素的载体,就像种庄稼时,需要将土壤处理好,才能长出让人满意的果实。在经过一些列打磨后,这一小块金属材料将会和专业人员特制的氧化物涂层一起,经过几十次涂刷,多次高温烧结,磨砺成为一快合格的优质钛电极材料,在各个领域发挥着他的作用。
一个小小的螺钉、螺母、焊接柱等小部件,我们都非常重视,因为我们懂得腐蚀往往是从薄弱的地方开始。
因此,就算客户没有提出要求,我们都会将小小的细节认真处理好,因为对我们来说,他不是一块冰冷的金属电极,而是凝聚着知识、凝聚着工艺人员的汗水的“艺术品”。有的阳极板要应用到工业领域中,要保证性能和使用寿命,出厂时会在适合的地方被打印上身份批次ID标记,以便于后期返厂维护。
除了以上的各种条件和要求外,我们对非涂层区域外观的打磨也有要求,保持整体整洁度和美观度。
即使因操作不当或到了寿命期限,也请不要放弃他,对他进行评估后仍可以返厂维修,这块标记着ID的产品又将返厂重新进行技术修复,再次作为载体,与氧化物涂层配合,带着他的使命,默默无闻奉献在各个领域,直至生命终结……